人造草足球场建设之水泥混凝土基础的技术要求和施工流程
上次现代科文为大家带来的是人造草足球场建设中的水泥混凝土基础的质量要求和检测方法,这次则是水泥混凝土基础的技术要求和施工流程,请大家认真阅读,这些都是在实际工作中需要掌握的内容哦。
水泥混凝土基础的技术要求
1、基础应具有一定的强度和稳定性;
2、基础完工后要求30天以上的保养期;
3、水泥混凝土基础表面质量要求水泥标号高、强度好、不起灰沙、无油污、灰尘。杂 质。无松边、无垮边、无阻水现象、表面平整;
水泥混凝土基础施工流程
1、底层用压路机,采用先静后振,先慢后快的方法,碾压5-8遍。石灰土施工宜一天完成,碾压完成后必须保湿养生,不使石灰土表面干燥,也不宜过分潮湿,在未铺设下层禁止重载机械或机动车在上面行走,保证表面平整密实,无坑洼。采取措施防止表面水透入基层。
在人造草足球场场地施工过程中应控制好坡度,一次成形不能薄层补贴,采取有效措施,防止表面水渗入基层,保证与下一道工序结合性。
2、20cm12%石灰粉煤灰土底层
在铺筑石灰土层前,对已建成的经监理工程师或业主验收合格的素土夯实层进行填前碾压,准确放样控制点位置,测量控制点标高,根据试验测得石灰土松铺系数(1.6-1.7)和层顶标高计算摊铺厚度,在标签上划记号。在场外选定拌和场地,按集料规格购入材料,选定位置分开堆放,按设计级配比例,先用搅拌机进行重复拌和,拌均后用装载车将混合料装上4吨自卸汽车,运至场内,用挖掘机按设计厚度摊开,人工找平,再用YZ12型压路机碾压,复测标高(依据JTJ034-2000,采用DS3水准仪检测,允许偏差范围+5,-10),调平补压成型。
施工顺序:填前碾压——测量放样——集料拌和——集料运输——摊铺——初压——复测调平——补压成型(密实度要求95%)
3、石灰粉煤灰砂砾底层厚20cm
准确放样跑道的控制点位置,测量控制点标高,根据试验测得石灰粉煤灰的松铺系数和层顶标高计算摊铺厚度,在标签上划记号,用人工按标签划线找平后用YZ12型振动压路机碾压,随时检测标高、平整度、横坡度(见JTJ034-2000),并调平补压成型。该层标高控制是整个结构层标高控制的关键,复测和调平补压的过程必须反复进行。
最后检测密实度(95%),如达不到设计要求则继续碾压,直至合格。整个施工过程必须在一天时内完成,洒水养生。
施工顺序:测量放样—>混和料拌制—>运输—>摊铺—>初压—>复压—>检测—>调平补压—>复测—>终压—>养护
4、地基压实处理施工完成后,进行水泥石粉稳定层摊铺,水泥石粉稳定层采用6%的水泥配不同粒径的矿粉。所使用的矿粉要进行技术性能测试。
5、水泥石粉稳定层摊铺完成后,进行水泥混凝土的浇注,使用的混凝土强度等级为C20,浇注厚度为200mm,其中水泥等主要材料必须通过物理性能测试后方可使用。每6m设置一条5mm的伸缩缝,伸缩缝用沥青灌注。
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